一、led封裝長短一體烘烤固化設備原理

LED半導體封裝點膠后烘干固化隧道式烘箱烤爐采用12個傳輸通道、短烤單層、長烤3層一體化設計，短烤和長烤實現(xiàn)1:1的平衡烘烤生產(chǎn)，日產(chǎn)能分別達到110KK，根據(jù)led隧道爐點膠封裝固化需求，可提供隧道爐定制，達到理想的烘烤效果，贏得包括全球led封裝龍頭木林森等企業(yè)的信賴和深度合作的實力派。

氣缸和電機并用機械式傳動，傳動節(jié)距可根據(jù)料盤的長度來設定，每段單獨加熱，熱量能及時被材料所吸收，保證爐內(nèi)溫度均勻性±5℃，爐體兩側設計保溫門便于清潔保養(yǎng)，運風系統(tǒng)相關位置采用不銹鋼材料清潔方便，密封效果最佳防止煙塵外溢，保溫隔熱效果好保證爐表溫度高于室內(nèi)溫度5℃以下，信息化連接及參數(shù)信息記憶儲存。

二、led長短烤固化封裝工作流程

人工上料/機械手堆料→短烤烘烤時間60分鐘→機械手從短烤疊料到長烤三層→長烤烘烤時間288分鐘→ 機械手取料/人工取料。

三、led隧道爐長烤短烤一體封裝固化設備特點

1、發(fā)熱系統(tǒng)：

· 采用專利節(jié)能發(fā)熱體，配合獨特的運風風道和高速循環(huán)運風電機

2、溫度控制系統(tǒng)：

· 采用人機界面PLC溫度采集模塊自動控制溫度；

· 采用固態(tài)繼電器控制，控溫精準，兩側面運風保證溫度均衡性和準確性。

3、輸送系統(tǒng)：

· 氣缸和電機并用機械式傳動，輸送節(jié)距180-200mm可調(diào)。

4、有機物排風系統(tǒng)：

· 每段爐體上面裝有排風控制閥門。

·  進風口設計高效過濾器.

5、故障系統(tǒng)：

· 具有超溫指示報警功能；超溫保護有兩組，一組在爐內(nèi)，一組在發(fā)熱體內(nèi)

· 具有漏電、電機過載保護等功能，

· 加熱體有超溫系統(tǒng)、設有自動斷電功能。

6、維護保養(yǎng)：

· 每倉爐體設計側面保溫門，便于爐內(nèi)清潔；

7、保溫系統(tǒng)：

· 采用160mm厚高溫硅酸隔熱巖棉，達到良好的保溫效果。

· 爐體表面95%整體部分達到常溫狀態(tài)。

· 爐體設計雙層門，保證爐表溫度低。

8、防呆系統(tǒng)：

· 當溫度未到達設定溫度時，輸送系統(tǒng)是靜止的；

· 只有爐內(nèi)溫度到達設定溫度的±3℃，輸送系統(tǒng)才開始工作。

9、料盒傳送系統(tǒng)：

· 料盒直接放于不銹鋼輸送架上，設計十二個通道，十二個通道的料盒通過機械式傳動同時頂起往前推送，每次推送間距可調(diào)。

四、led點膠封裝固化長短烤隧道爐技術參數(shù)

爐內(nèi)有效寬度1750mm,短烤有效高度310mm,長烤有效高度600mm.

外形尺寸：長18282mm,寬2450mm,高2230mm.

輸送節(jié)距：180-200可調(diào)

輸送電機：采用伺服電機控制

裝機總功率：AC380V 3相 50HZ 420KW

使用溫度參數(shù)：短烤90℃(60min含升溫)，長烤165℃(288min含升溫)。

短烤區(qū)總長：995mm/倉×6倉=5970mm，

長烤區(qū)總長：955mm/倉×10倉=9552MM

負載用電量每小時大約160度電。

總排風量：93CMM。

輸送面與地面高度：890±20mm

溫度精度：±5℃

升溫時間：15-20分鐘到達所需溫度

短烤區(qū)設有5.97米長烘烤區(qū)，可設定6個不同溫度，共12個運風電機，雙向出風。長烤區(qū)設有9.55米長烘烤區(qū)，955mm長每段爐體，可設定10個不同溫度，共20個運風電機，雙向出風。

電控系統(tǒng)：長烤和短烤電控箱可合并，也可分開，根據(jù)買方需求。

品牌：江西智能科技有限公司